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可以通过哪些方式来改进激振器设备?
作为振动筛中的主要组成部分,激振器的使用状态直接影响到整个筛分机的作业效果。由于激振器在长期高强度的使用过程当中,其内部的轴承部分会很容易出现高温、烧毁甚至抱死的故障现象。这样一来激振器设备是无法正常工作的,严重时还会对设备造成不可修复的损失。
为了提高激振器使用效果,厂家不断地对产品进行试验与改进,总结改进激振器设备的理论方法。想要改进润滑系统的话,为了保证激振器轴承润滑到位,在完成对激振器油封结构改进的同时,润滑系统需要增加工作润滑部分和稀油站循环部分。
要知道轴承游隙的大小直接影响轴承的使用寿命,轴承的径向工作游隙若过大,油膜难于形成,润滑不充分,产生噪声;若过小,容易造成轴承在运转过程中发热烧毁轴承。那么激振器设备的轴承径向的工作游隙偏大该怎么改进处理呢?
厂家认为轴承部分在选用和安装的时候,径向工作游隙控制量十分重要,所以想要改进这一点,就需要将其控制在8um到50um之内比较好。关于油封部分的改进方法,需要根据激振器故障产生的原因分析,结合设备现场所处的恶劣环境的状况,应从根本上对激振器进行改造。
我们可以由原来的人工加注润滑脂的方式,改为稀油润滑站循环方式,实现对激振器内部轴承充分有效的润滑。当然,想要良好的改进设备。还需要不断地结合实践试验来完成,不可随意调试。